氣動沖(chong)床是(shi)沖(chong)壓行業(ye)的通(tong)用機器，氣動沖(chong)壓工(gong)藝與傳統(tong)加工(gong)工(gong)藝相比，具(ju)有節約材料、高效、操作簡單等優點(dian)，另外，各種工(gong)件可以通(tong)過(guo)各種模具(ju)制造，這(zhe)是(shi)機械加工(gong)不可能(neng)做的，因此(ci)，它(ta)被越來(lai)越廣泛地使用。
氣動(dong)沖壓(ya)使用氣動(dong)離合器將飛(fei)輪的(de)(de)慣性力傳(chuan)遞到曲軸、連桿(gan)和滑塊上，曲軸連桿(gan)是剛性的(de)(de)，因此滑塊的(de)(de)運動(dong)是必需的(de)(de)，滑塊在相同速度下的(de)(de)移動(dong)數和運動(dong)曲線(xian)是固定的(de)(de)。
氣動沖(chong)床加工精度(du)：
1、操作(zuo)氣動沖床時(shi)，必須將窄法蘭零(ling)件(jian)拉成圓柱形，然后制(zhi)作(zuo)錐形法蘭，通過校平獲(huo)得平坦法蘭。
2、氣動沖壓機床(chuang)的寬法蘭(lan)零(ling)件應根據使用(yong)要求拉動法蘭(lan)直徑，并(bing)在以后的工作中保持法蘭(lan)直徑不變。
3、在(zai)操作氣動沖(chong)(chong)床的過程(cheng)中(zhong)，沖(chong)(chong)壓(ya)底部孔(kong)可能會有落料，所以需要拉拔復合沖(chong)(chong)壓(ya)、氣動沖(chong)(chong)壓(ya)企業(ye)在(zai)法蘭(lan)部分和側(ce)壁(bi)上打孔(kong)。
4、氣(qi)動沖壓(ya)壓(ya)力機的繪圖零件尺寸精度(du)高或(huo)需要小圓(yuan)角半徑時，應增(zeng)加(jia)成型工藝(yi)。
氣動沖床沖壓加工步驟：
1、氣動沖(chong)床(chuang)沖(chong)壓加工前(qian)要有板(ban)材(cai)校準(zhun)調(diao)整過程階段，這樣(yang)原材(cai)料才能(neng)順利(li)進入(ru)模(mo)具型腔。
2、料(liao)(liao)帶在(zai)送料(liao)(liao)夾(jia)上的(de)位置要明確定(ding)義(yi)，料(liao)(liao)皮帶兩側和材(cai)料(liao)(liao)夾(jia)兩側的(de)寬度間隙(xi)明確定(ding)義(yi)并保證執行。
3、查(cha)看沖壓碎屑是否混入或不粘在產品上，是否及時有(you)效地整理。
4、卷材寬度方向上(shang)的材料(liao)需要監控，防止原材料(liao)未(wei)滿，造(zao)成沖壓產品不良。
5、卷材末端是否受(shou)到(dao)監(jian)視，當卷料接觸到(dao)頭部(bu)時(shi)沖壓過程自動停止。
6、工作指南中明確定義發生異常停(ting)止時產品留在模具中的反(fan)應(ying)方式。
7、料(liao)帶進入(ru)模(mo)具之前要有防誤(wu)工裝，以便原材料(liao)能夠進入(ru)模(mo)具內部(bu)的正確位置。
8、連續模式或進給模式需要位置(zhi)監控，位置(zhi)要及時警告(gao)或自動停機。
9、沖壓模具要有檢驗器，檢驗模具型(xing)腔中是否有卡住(zhu)的產(chan)品，卡住(zhu)后，設備會自動停止(zhi)。
10、氣動沖床沖壓流程參數是否受到監控，如果出現例外參數，則在此參數下生產的產品將自動報廢。
11、沖壓模具管理是否有(you)效(xiao)實施(預防性維護計劃(hua)和實施、備件檢查確認)。
12、吹碎屑的氣槍明確定義吹起(qi)位置和方(fang)向。
13、完(wan)成(cheng)產品(pin)收(shou)集(ji)過程后，不能施行有產品(pin)損壞的危(wei)險方式。
125噸高性能氣動沖床壓力機
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