汽車沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。汽車沖壓件涉及汽車多個系統，如門窗、座椅、安全等系統的模具和沖壓件。汽車配件沖壓加工選用的機器根據沖壓件的規格尺寸、工藝等來選擇，有些較大的沖壓件需要使用液壓機，較小型的沖壓件，可以使用沖床，有機械紅沖、液壓沖床、氣動沖床等供客戶選擇。本文中介紹的是一款100噸液壓沖床，是客戶一次采購定做的3臺設備，就是專門用于汽車配件沖壓件的加工。
100噸液壓沖床廠家
100噸液壓(ya)沖(chong)床應用(yong)范圍廣泛，除了可(ke)用(yong)于汽車沖(chong)壓(ya)件生產(chan)外，還可(ke)用(yong)于壓(ya)裝(zhuang)、壓(ya)鑄件切邊、手機紙托裁(cai)切、不銹鋼拉伸、鋼板(ban)折彎、汽車零部件壓(ya)裝(zhuang)、粉末(mo)壓(ya)制(zhi)、沖(chong)床熱(re)壓(ya)等。機身結構(gou)有C型開式、也可(ke)設(she)計為閉式框架(jia)式結構(gou)。可(ke)根據產(chan)品的(de)特(te)點及(ji)工藝需要配(pei)伺服數控系統，響(xiang)應速度快，可(ke)快速加壓(ya)，其壓(ya)制(zhi)速度可(ke)達400mm/sc以上(shang)，且其壓(ya)制(zhi)效(xiao)果(guo)比普通機械沖(chong)床好。
汽(qi)車配件沖壓用100噸液壓沖床壓制工(gong)序包括①主(zhu)油(you)缸(gang)(gang)快速下行。②主(zhu)缸(gang)(gang)慢速下行。③拉伸(shen)，壓邊(bian)缸(gang)(gang)隨活動橫梁下行。④保壓、泄壓。⑤主(zhu)缸(gang)(gang)快速上行，退(tui)料(liao)缸(gang)(gang)頂出，壓邊(bian)缸(gang)(gang)延時上行。⑥主(zhu)缸(gang)(gang)返回到位停，退(tui)料(liao)缸(gang)(gang)停，壓邊(bian)缸(gang)(gang)到位停。
公司設計生(sheng)產的(de)3臺100噸液壓(ya)沖(chong)床(chuang)的(de)優勢：
1.快速，一分鐘內(nei)可(ke)達到120次
2.操作簡便(bian)，整機采用微電腦控(kong)制，自動計算(suan)數據，具(ju)有記憶(yi)功能，易于學習和操作。
3.超高效率，100噸液壓沖床可(ke)以通過(guo)模具(ju)完成不同產品的工藝要求(qiu)，并且效率較高。
4.高安全性(xing)結構設計(ji)，專用于機器和模具，以確(que)保工人的安全并減少職業事(shi)故。
5.成本低。100噸液壓沖床自動化操作，節省大量人工，大大降低了汽車配件沖壓件的加工成本。
6. PLC控制，液壓傳動，電動液壓元(yuan)件，甚至進口。
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